Per bagno prefabbricato si intende "lo spazio complessivo con funzioni sanitarie assemblato da uno o più pezzi di sanitari, componenti e accessori in fabbrica o assemblati in loco" (Norma nazionale per il bagno integrale "Bagno residenziale integrale" JGT183 -2011), ovvero il bagno nella stanza verrà estratto per la produzione standardizzata e su larga scala. I suoi componenti di base includono: componenti assemblati per controllare la forma dei pannelli del tetto, dei pannelli delle pareti, delle piastre impermeabili, delle porte e delle finestre; accessori funzionali per controllare l'utilizzo di connettori funzionali, sanitari, attrezzature e vari accessori pratici.
Il bagno nel suo insieme presenta significativi vantaggi sociali in termini di risparmio energetico, protezione ambientale ed è caratterizzato dalla standardizzazione delle specifiche del prodotto, della qualità e della qualità e dei processi di costruzione grazie alla produzione centralizzata e all'installazione centralizzata. È un mezzo importante per realizzare l'industrializzazione dei servizi igienici.
Caratteristiche principali e vantaggi del prodotto: L'intero bagno è realizzato principalmente con materiali polimerici ecologici come SMC e durante il processo di costruzione si evita una grande quantità di lavoro bagnato in cantiere. Pertanto, rispetto ai tradizionali metodi di decorazione dei bagni, il bagno nel suo complesso presenta vantaggi significativi in termini di tutela dell'ambiente, risparmio di materiali, risparmio energetico, risparmio di acqua e risparmio di tempo, sia in termini di materiali che di processo di costruzione.
Processo di produzione di bagni integrato in SMC
1. preparazione delle materie prime
Scheda SMC: Selezionare la scheda SMC che soddisfa i requisiti dei prodotti sanitari. Foglio SMC: deve avere impermeabilità, resistenza all'umidità, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e altre caratteristiche.
Altri materiali: come strisce sigillanti, accessori di ferramenta (cerniere, maniglie, ecc.), componenti di drenaggio, ecc.
2. preparazione dello stampo
Progettazione dello stampo: realizzare stampi in base ai disegni di progetto dell'intero bagno (incluso il design dello stampo della vasca: cilindro, lavandino, WC, pannello a parete, soffitto, ecc.) per garantire dimensioni precise e struttura ragionevole.
Preriscaldamento dello stampo: riscaldare lo stampo a una temperatura adeguata (solitamente preriscaldamento dello stampo: 140 ℃ -160 ℃) per garantire un flusso e una solidificazione sufficienti del materiale SMC.
3. stampaggio a compressione
Taglio foglio SMC: Taglia il foglio SMC in base alle dimensioni dello stampo.
Carica: Posizionare il foglio SMC tagliato in uno stampo preriscaldato
Pressatura a caldo: Il foglio di SMC viene pressato a caldo in uno stampo ad alta temperatura (140℃-160℃) e alta pressione (10-20MPa), e il tempo di indurimento va da pochi minuti a dieci minuti, a seconda dello spessore e delle dimensioni della parte.
4. raffreddamento e sformatura
Raffreddamento: la parte stampata viene raffreddata nello stampo ad una temperatura adeguata (solitamente inferiore a 60 ° C).
Sformatura: Togliere dallo stampo le parti stampate del bagno.
5. post-elaborazione
Rifilatura: Rimuove le parti eccessive come sbavature e sbavature.
Lucidatura: Lucidatura della superficie della parte per garantire levigatezza e livello.
Foratura: I fori vengono praticati nei componenti per l'installazione di raccordi e tubi in base ai requisiti di progettazione.
Trattamento superficiale: Vernice o altro trattamento superficiale per migliorare la qualità dell'aspetto e la resistenza agli agenti atmosferici.
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